CASE C05 · NO ·
Returkraft: inspeção ultrassônica de espessura sem andaimes em uma caldeira de incineração com recuperação de energia
A usina norueguesa de aproveitamento energético de resíduos Returkraft usou um drone equipado com UT para medir a espessura dos tubos da caldeira. O fabricante reporta que o trabalho de UT caiu de até 300 horas para cerca de 8 e que a parada encurtou em cerca de 48 horas, sem andaimes. Angular a sonda em tubos curvos e estreitos foi difícil, e uma limpeza prévia foi necessária.
| Proprietário | Returkraft (waste-to-energy plant) |
| Prestador | — |
| Local | Kristiansand, Norway |
| Aeronave | Flyability Elios 3 with UT payload |
| Sensores | ultrasonic thickness (UT) probe, 4K video, LiDAR |
Antes
10–15 montadores gastaram cerca de 1.700 horas erguendo andaimes dentro da caldeira; depois, inspetores de END gastaram cerca de 300 horas em medições de UT.
Com drones
A própria equipe da usina pilotou um drone com sonda de UT para medir a espessura das paredes dos tubos sem entrar na caldeira.
Resultados
| Métrica | Valor | Base |
|---|---|---|
| UT inspection time | about 8 hours (incl. battery changes) vs up to 300 hours | Reportado |
| measurements | over 150 UT readings in 2.5 hours of flight | Reportado |
| outage length | about 48 hours shorter; 7 days of scaffolding avoided | Reportado |
| cost | €450,000 stated as saved | Reportado |
Ressalvas e limites
- Manufacturer case study (Flyability); the €450,000 figure is presented both as the saving and as the cost of the traditional method, so it is internally inconsistent.
- Curved narrow tubes (44.5 mm and 57 mm) required careful probe angling; the boiler cleaning system must run first and fouling may need removing.
- An earlier FPV drone could not fly the space and gave only visual data.
- Year not stated in the article; city (Kristiansand) is from the plant's public identity, not the article.
Fontes
- Saving 450,000 Euros on Boiler Inspections with the Elios 3 DroneFlyability Texto completo lido
Fontes verificadas: 2026-10-22